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影響法蘭盤(pán)的工藝的四點(diǎn)因素是：　　

1.退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。法蘭盤(pán)處理一般是采取固溶熱處理，溫度范圍為1040~1120℃（日本標(biāo)準(zhǔn)）。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的法蘭盤(pán)應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒(méi)出現(xiàn)軟化下垂。

2.爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的（用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

3.保護(hù)氣壓力。為了防止管件出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

4.退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過(guò)多氧氣、水汽。

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普通碳鋼法蘭盤(pán)的外表樣式和規(guī)格型號(hào)，殊不知，鑄件法蘭將有著孔，裂痕和殘?jiān)?，而且鑄件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)較弱。它的優(yōu)勢(shì)是它可以有著更復(fù)雜的樣式并生產(chǎn)低成本。鑒于普通碳鋼法蘭的碳含量比鑄造法蘭低，因而不容易生銹且結(jié)構(gòu)緊密。與鍛造法蘭對(duì)比，他們可以更好的承擔(dān)剪切力和拉伸力，而且有著更好的機(jī)械性能。普通碳鋼法蘭盤(pán)和鑄造法蘭難以僅從外觀上開(kāi)展分辨。

首先是價(jià)格比，法蘭鑄造起來(lái)劃算，隨后是鑄造和鍛造，比純鍛造更貴重，開(kāi)展破壞力測(cè)驗(yàn)以單獨(dú)法蘭。鑄件有孔口，但純鍛件則不存在。鑄鍛法蘭偶爾會(huì)產(chǎn)生裂痕，從法蘭的公差和表層光滑度看來(lái)，鑄造法蘭通常有著1-5mm的負(fù)公差，邊緣倒角不規(guī)律，孔內(nèi)不含有毛邊，而且鍛造法蘭的公差較小。碳鋼法蘭盤(pán)的稱重相對(duì)于同樣規(guī)格的法蘭，鑄件將比鍛造的鑄件輕。

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工件出爐前關(guān)閉所有油嘴和風(fēng)門，填寫(xiě)好《熱處理工藝參數(shù)記錄》。

熱處理的正火和回火可以分兩次進(jìn)行,如一次連續(xù)進(jìn)行時(shí),正火完后彎管溫度必須降至300℃以下才可進(jìn)行回火工作。

同一爐必須只裝同一種材質(zhì)、或相應(yīng)規(guī)格的法蘭。

相檢驗(yàn)每爐不得少于一只；硬度檢驗(yàn)每爐不得少于兩件，每件不得少于3個(gè)點(diǎn)，檢測(cè)部分分別位于受拉側(cè)的母材，變形區(qū)。

機(jī)加工成型，根據(jù)不同管件的規(guī)格、型號(hào)等要求，按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求利用車床、鉆床等機(jī)械對(duì)坯料進(jìn)行機(jī)加工成型，使管件產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的外觀和幾何尺寸規(guī)定范圍。檢測(cè)部門對(duì)產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)的幾何尺寸和型位公差要求進(jìn)行檢驗(yàn)。不銹鋼管件在機(jī)加工完成后進(jìn)行酸洗鈍化處理，必要時(shí)要進(jìn)行晶間腐蝕檢測(cè)。